目前使用的合金并不是增材制造的最佳选择，尤其是在其可持续性、性能和相关价格方面。
为了推动可持续性，必须促进增材制造，因为这种生产方法比可比的制造技术更具资源效率 - 由于废料率较低，它需要的材料更少。
因此，A³-4AM 项目联盟正在开发一种用于增材制造的新型高强度铝合金。 该项目是瑞士的合作，参与单位包括GF 铸造解决方案技术团队（位于沙夫豪森）、GF AMotion 中心（位于斯塔比奥）以及 Inspire 的研究团队，Inspire是机械、电气和金属行业（MEM）技术转移的国家领先能力中心。
A³-4AM 项目于 2021 年 3 月启动，预计将在 2023 年底完成。所开发合金的特殊之处在于高强度，且不含贵金属或稀土金属。因此，原材料的来源不具有关键性，且可持续性得以促进。该合金的定价将与当前使用的合金相似，但仍能满足航空航天工业的高要求，即极轻且在更广泛的温度范围内保持稳定。最终，该新合金将作为飞机的结构部件进行应用。
塞巴斯蒂安·维尔希克，GF 铸造解决方案的增材制造技术专家
铝合金定义
用于增材制造的铝合金可以被描述为工业 3D 打印机的墨水。但是，在这种情况下，它不是液体，而是粉末。要打印金属组件，激光选择性地熔化这种粉末，并逐层形成所需的形状。
增材制造合金的高强度与其他制造方法相比具有优势，因为实现等效组件性能所需的材料更少。
“这样就可以创造出高度复杂的形状，既轻又极为稳定，”GF 铸造解决方案的增材制造技术专家塞巴斯蒂安·维尔希克说，他负责该项目。
0.5 毫米 - 一些高度复杂的组件可以在增材制造中制造出如此薄的壁。
紧密合作
在斯塔比奥的 AMotion 中心，GF利用 GF 机床解决方案的最新增材制造技术和设备来创建高度复杂的组件。
塞巴斯蒂安和斯塔比奥的同事定期与 Inspire 讨论项目的进展和下一步的发展循环。目前，研究进展良好。无论最终结果如何，塞巴斯蒂安已经从合作中受益：“我从合作中获得了很多新见解，这些见解可以应用于我工作的其他领域。”
塞巴斯蒂安·维尔希克（Sebastian Wierschke）与瑞士沙夫豪森的 GF 铸造解决方案的同事聊天。
塞巴斯蒂安解释说，信任在这个项目中扮演着重要的角色，因为 GF 团队与 Inspire 分享敏感信息。“没有彼此的信任，这种紧密的合作是不可能的，”他说。共享的数据是宝贵的。除了材料选择和加工程序的细节外，它还包括多年来客户反馈的本质。Inspire 多年来与 GF 就其他研究项目保持联系，并提供在金属增材制造领域超过 17 年的经验。“得益于这种良好而持续的合作，双方都迈出了信任的一步，”塞巴斯蒂安说。
合同规定了合作的规则。同样也确定如果研究成功且开发出新合金，将会发生什么：GF 有权签署专利，而 Inspire 将获得报酬。
